在“雙碳”目標持續推進的電池達數背景下，能源電池行業正面臨雙重挑戰：一方面需應對技術快速迭代的產業壓力，另一方面需構建系統化的碳排碳排放精準管理能力，以適配全球市場對碳足跡追溯的放精范式嚴苛要求。
近期，準管智化制造在2025中國電池產業（廣州）高峰論壇暨第五屆大東時代?動力電池數智峰會上，理新綠色科士達副總經理趙琦以《科士達儲能產品智能制造應用實踐分享》為主題，科士立足“數智化+ AI驅動碳排放管理”的驅動實戰經驗，系統拆解了科士達在數字化轉型與碳排放管控領域的電池達數戰略布局、實施路徑及階段成果，產業為新能源企業提供了可落地的碳排碳排放管理參考框架。
多維業務布局下，放精范式科士達業務矩陣與碳管理挑戰
科士達三十余載深耕UPS電源、準管智化制造溫控與微模塊、理新綠色電池、科士光伏逆變器、儲能、電動汽車充電樁等產品的研發與制造，持續為全球180多個國家和地區客戶提供優質的產品及全方位服務，是智慧能源領域引領行業的全能解決方案供應商。在數據中心領域，公司自主研發生產不間斷電源（UPS）、溫控設備、微模塊、電力模塊、鉛酸/鋰電池、動力環境監控等系列產品與系統，形成了模塊化、多元化和高度集成化的發展體系。
目前，科士達在全球擁有8座生產基地（國內7座，越南1座），供應鏈呈現 “多品類、多工藝、多環節” 的離散制造特征，涵蓋鈑金加工、PCB貼片、UPS電源與精密空調組裝、光伏PCS組裝以及鉛酸蓄電池生產等多個環節。由于制造環節眾多、碳排放源分散、測算維度復雜，公司正面臨碳排放統一管控的挑戰，從而對碳管理能力提出了更高要求。
科士達碳管理解法：精益筑基—全流程貫通兩步走
隨著海外市場對產品碳足跡認證、全生命周期碳排放追溯的要求持續升級，碳排放管理能力已成為企業可持續發展的核心差異化競爭力，更是制造實力的關鍵體現。客戶對碳數據透明度的倒逼，成為科士達加速推進碳排放數智化管理的核心驅動力。
為實現產品全生命周期的碳排放精準管控，科士達制定了“精益筑基—全流程貫通” 的清晰階段目標，分步驟推進碳排放管理體系落地。
第一階段（2025年），精益制造筑基，夯實碳數據采集基礎：聚焦精益制造核心目標，通過優化工藝流程、提升生產自動化水平，深化設備智能化升級與信息管理協同，簡化流程、統一標準，為系統化碳數據采集筑牢基礎，有效降低后續系統復雜性與AI算力需求。
第二階段（2026年起），全流程貫通，構建綠色測算體系：計劃打通“倉庫來料——電池生產——成品出貨”的全流程硬件平臺，構建覆蓋原材料、制造與交付三大核心環節的綠色碳排放測算體系。
階段成效落地：邁向碳排放“實時智能管控”新階段
目前，科士達碳排放管理已取得階段性突破：歷時一年半，成功打通各工廠“物料交易—生產轉換”平臺，實現內部系統協同；基于質量追溯系統構建起產線級碳排放監測體系，采集 “人、機、料、法、環”等多維數據，結合AI算法實時計算各站點碳排放；在中央控制室實現碳排放數據可視化呈現，可精準查看當日甚至每小時的碳排放動態，為能耗優化提供數據支撐。
受當前數據處理能力限制，現階段僅對少量單一產品開展定期非實時監測，且部分環節依賴第三方測算。趙琦分享，科士達已明確了后續提升方向，下一步，公司將深化AI技術應用，實現 “兩大突破”：一是覆蓋大量關鍵性產品的定期碳數據篩選，二是實現非定期的實時碳排放監測，最終達成工廠的實時監測。
從被動合規到主動引領，科士達打造行業實踐樣本
從應對客戶需求的“被動響應”，到構建數智化體系的 “主動布局”，科士達以 “數智化筑基、AI賦能”的思路破解多業務碳排放管控難題，不僅為新能源企業提供了可落地的實踐樣本，更與國家“雙碳”目標、“制造強國”戰略深度契合。
當前，中國正處于新能源產業升級與低碳轉型的關鍵期，科士達通過技術創新將 “綠色制造”從合規成本轉化為核心競爭力，既滿足了全球市場碳合規要求，更以自身實踐為行業打造了“數智化降碳、全鏈路控碳”的樣本，帶動產業鏈上下游加速低碳協同。
未來，隨著“兩步走”戰略持續深化與AI技術的深度應用，科士達不僅將實現自身碳排放的實時智能管控，更有望推動整個能源電池產業形成符合國家戰略導向的碳管理共識，為我國新能源產業筑牢綠色發展根基，為國家“雙碳” 目標實現與制造強國戰略推進注入強勁的“科士達力量”。
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